Процесс изготовления корпусов электротехнического железа

Процесс производства электротехнического железного шасси обычно включает в себя следующие этапы:

1.Дизайн: спроектируйте внешний вид и внутреннюю структуру корпусов в соответствии с требованиями.

2. Выбор материала: выберите подходящий материал железной пластины, который обычно требует умеренной толщины и хорошей теплопроводности.

3. Резка: используйте режущее оборудование, чтобы разрезать железную пластину до соответствующего размера и формы.

4. Сверление: просверлите отверстия на плате, чтобы облегчить установку выключателей питания, вентиляторов и других компонентов.

5. Гибка: используйте гибочное оборудование, чтобы согнуть железную пластину до желаемой формы.

6.Сварка: железные пластины свариваются вместе, образуя основную конструкцию корпуса.

7.Клепка: клепка гвоздями.

8. Распыление: распылите слой антикоррозионной краски на поверхность корпуса, чтобы защитить корпуса от окисления и коррозии.

9. Установка: установите блок питания, вентилятор, материнскую плату и другие компоненты в корпуса, чтобы завершить сборку всей машины.

10. Выше представлен общий процесс производства корпусов для электрооборудования, а конкретный процесс может варьироваться в зависимости от различных требований к продукту и производственного оборудования.